金屬蝕刻（kè）質量的保（bǎo）證（zhèng）主要來自於對蝕刻過程的控製,金屬蝕刻（kè）過程的控製分為化學（xué）參數控製和物理參數控製。
1.化學參數控製
化學參數控（kòng）製（zhì）對於維持蝕刻液均勻的蝕刻速度是非常關鍵的,化學參數控製主要包括溶液濃度（dù）的控（kòng）製（zhì）和溶液中各組分之間的比例控製。對這兩方麵的（de）控製,前者的濃度控製容易,可以通過分析的（de）方法就能確（què）定溶液中成分的消耗情況。而對於（yú）後者（zhě）控製難度要（yào）大一些主要是因為蝕刻液中的添加物質含量較低,並且可能是一些（xiē）較難分析的材料,或和蝕刻液中的主料分離較為困難。
化學參數控（kòng）製的依據來源於（yú）對溶液成分的分（fèn）析而不是經驗的估計（jì）,當然對於一（yī）些（xiē）小廠並（bìng）不排除操作（zuò）者可以通過觀察蝕刻過程進行的激烈程（chéng）度、被蝕刻（kè）金屬表麵的狀（zhuàng）態（tài）以及溶液顏色的變化再根據（jù）經驗（yàn）來進行調節,並滿足（zú）在（zài）一定程度上的可控性。這種（zhǒng）方式對於成（chéng）分單一的（de）蝕刻液具有一（yī）定的實用性,但（dàn）對於（yú）成分組成複雜,同時（shí）對金屬蝕刻深度均一性要求較高（gāo）的（de）工件,采用這種方法有很大的（de）局限性,難於保證批量生產的需要。從保證產品質量穩定的角度出發,要求蝕刻廠能把分析結果作為（wéi）調整蝕刻液的依據。
化學蝕刻溶液的分析周期主要（yào）受以下（xià）幾方麵因素（sù）的影響:①溶液體積;②溶液的初始濃度;③單位體積的負荷量;④蝕刻量(一般以日為單位)。對這幾方麵的影（yǐng）響因素（sù）很容易理解,溶液體積小、溶液初始濃度低、單位體積的負荷量較大的情況下,蝕刻液成分的變化速度就快其分析周期就較短,反之則長。通常而言,如果（guǒ）蝕刻溶液體積不大,批量生產的情況下應保持每個（gè）班次分析一次(這裏的班次是以8h為（wéi）一個生產周期計算)。
物理參數的控製分（fèn）為通用參（cān）數控製及蝕刻方式所決定（dìng）的其他參數控製。通用參數控製主要是（shì）對在蝕刻過程中時間、溫度進行控製:由蝕刻方式所決定的其他參（cān）數控製包括浸泡蝕刻的溶液攪拌程度的控製以及噴射（shè）蝕刻的噴射壓力的控製。在化學參數可控範圍（wéi）內（nèi）,物理參數的控製對於維（wéi）持其蝕刻速度的恒（héng）定及（jí）蝕刻均勻性是非常重要的。物理參數的（de）控製相對於化學參數的控製來說（shuō）要容易得多,也直觀得多。同時,一些設備對溫度、時間及噴射壓力都有自控裝置,隻需要預先將這些參數輸人即可。
2.物理參數（shù）控製
物理參數的控製分（fèn）為通用參（cān）數控製及蝕刻方式所決定（dìng）的其他參數控製。通用參數控製主要是（shì）對在蝕刻過程中時間、溫度進行控製:由蝕刻方式所決定的其他參（cān）數控製包括浸泡蝕刻的溶液攪拌程度的控製以及噴射（shè）蝕刻的噴射壓力的控製。在化學參數可控範圍（wéi）內（nèi）,物理參數的控製對於維（wéi）持其蝕刻速度的恒（héng）定及（jí）蝕刻均勻性是非常重要的。物理參數的（de）控製相對於化學參數的控製來說（shuō）要容易得多,也直觀得多。同時,一些設備對溫度、時間及噴射壓力都有自控裝置,隻需要預先將這些參數輸人即可。
任何金屬蝕刻都一定有兩個需要控製的（de）指標,即深度和表麵平滑度。雖然物理因（yīn）素和化學因素的變化都（dōu）會對蝕刻深（shēn）度及表麵平滑度產（chǎn）生影響（xiǎng）,但在確定的蝕刻液成分及濃度的情況下,對深度的影響（xiǎng）主要是（shì）物理因素,在溫度、壓力（lì）恒定的前提下,確保蝕刻深度指標（biāo）的因素是蝕刻時間,在實際生產（chǎn）中也是通過時間來對蝕刻深度進（jìn）行控製。而對於表麵平滑度（dù）,雖然溫度的變（biàn）化會有一定的影響,但主要還（hái）是受蝕刻（kè）液的化學組分的影響,在化（huà）學（xué）組中（zhōng）添加物質對表麵平滑（huá）度的影響比（bǐ）蝕刻主劑的（de）影響更大,同時調整也更困難,但可以通過實驗（yàn）確定一個單位麵積消耗（hào）量的經驗（yàn）值來控製。
